乳制品包裝檢測儀器清單

     原標題：乳品包裝檢測項目及檢驗方法標準

乳制品常規意義上統指的是以牛乳或羊乳為主要原料的食品，可分為液體乳(我們每天喝的牛奶)、乳粉(嬰兒、老人喝的奶粉)、煉乳類(lèi)、乳脂肪類(lèi)、奶酪類(lèi)、冰淇淋類(lèi)以及其他含乳制品的食品。人體對乳制品的攝入量，人均40kg，含有膳食中蛋白質(zhì)、鈣、磷、碳水化合物、維生素A、D和B2的重要來(lái)源，已成為我國國民早餐食品之一。

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一、乳制品包裝有哪些?

隨著(zhù)市場(chǎng)對乳制品的需求，乳制品要運輸到全國各，包裝形式也發(fā)生了很大的變化，乳制品包裝也成為了包裝應用領(lǐng)域的重要增長(cháng)點(diǎn)?，F在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的乳品主要包含液態(tài)奶、奶粉、乳飲料等幾種類(lèi)型，常見(jiàn)的乳制品包裝形式主要是共擠膜袋、復合膜袋、百利包、利樂(lè )包、無(wú)菌磚、玻璃瓶及灌裝等形式。

     二、乳制品包裝檢測的意義

乳品對包裝及材料的質(zhì)量要求主要來(lái)自來(lái)功能性要求，包括殘氧量、避光、整體密封性、異味(溶劑殘留量)等安全因素，同時(shí)還要評估其印刷、上機性能，比如力學(xué)性能(拉力試驗機)、熱封性能(熱封儀)、表面滑爽性(摩擦系數測試儀)等。為達到上述要求，乳品企業(yè)必須慎重選用合理的包裝材料，并按相關(guān)標準規范做好來(lái)料、生產(chǎn)加工、出廠(chǎng)等工序的質(zhì)量檢驗與控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量安全、可靠。

     三、乳品包裝檢測項目及相關(guān)檢測儀器設備      乳品飲品包裝檢測項目包括印刷質(zhì)量檢測(墨層結合牢度及印刷表面耐磨性)、摩擦系數(材料表面滑爽性能)、密封與泄漏檢測、抗拉強度與伸長(cháng)率、剝離強度、熱封強度(熱合強度)、阻隔性能檢測(氣體透過(guò)量測試與水蒸氣透過(guò)量測試)、耐沖擊性能檢測、厚度測試、溶劑殘留量檢測等。

    （1）乳品飲品包裝檢測印刷質(zhì)量檢測

印刷墨層結合牢度：全自動(dòng)壓輥機YGJ-03與圓盤(pán)剝離試驗機，兩機配合使用,適用于凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品(包括復合膜印刷品)進(jìn)行印刷墨層結合牢度測試試驗。

   （2）乳品飲品包裝表面摩擦系數檢測

對于自動(dòng)灌裝包裝的乳品包裝材料，對于自動(dòng)包裝機也具有良好的適應性能。其中內外層的滑爽性能(摩擦系數)。摩擦系數檢測應當按照GB10006標準進(jìn)行檢測，摩擦系數測試儀可兼容GB10006、ASTM D1894、ISO 8295等標準要求。乳品包裝中一般內層的摩擦系數控制在0.3以下，外層的摩擦系數控制在0.4～0.5之間。

     （3）乳制品包裝溶劑殘留量測試

乳品包裝的安全性指標包括衛生性與溶劑殘留量?jì)身椫笜?。衛生性指標主要側重于蒸發(fā)殘渣中鉛、銻等金屬元素以及細菌總數與大腸桿菌的檢測;

溶劑殘留量是包裝供應商與乳品企業(yè)均要共同解決的問(wèn)題，一般要從包裝加工原頭進(jìn)行控制，主要從復合用膠、印刷用油墨、溶劑入手進(jìn)行控制，一旦溶劑殘留超標將對消費者身體健康產(chǎn)生嚴重危害。當前隨著(zhù)乳制品行業(yè)竟爭的加劇，乳品企業(yè)中包裝成本的控制越來(lái)越重要，企業(yè)在考量包裝成本與價(jià)格時(shí)一定要格外關(guān)注包材的異味檢測，行業(yè)中均是采用氣相色譜分析儀進(jìn)行溶劑殘留量檢測，杜絕安全隱患。

具體應按照GB10004的標準進(jìn)行相應管理，采用GC-7800氣相色譜分析儀檢測溶劑殘留量，確保與乳品接觸的包裝溶劑殘留控制在范圍內。

   （4）乳制品包裝密封性能測定

乳品容易吸潮也容易氧化變質(zhì)，除了控制包裝材料的阻隔性能外，也要確保乳品包裝袋的密封性，不得發(fā)生漏氣，避免因包裝泄漏導致產(chǎn)品變壞。進(jìn)行密封性檢測的重點(diǎn)應關(guān)注封口部分有無(wú)產(chǎn)生泄漏，而封口部位產(chǎn)生泄漏原因主要為材料熱封性能不良形成的。

     (A)乳品包裝整體密封性能檢測

乳品包裝依據GB/T15171標準進(jìn)行快速密封性檢測，標準要求為負壓原理，在包裝袋內外壓差作用下，若有連續氣泡產(chǎn)生則判定為泄漏。采用密封性試驗儀可進(jìn)行相應試驗。

(B)乳品包裝密封與泄露性測試

乳品包裝袋的破裂強度及定壓力測泄漏量的檢測可采用泄露與密封強度儀進(jìn)行測試，設備還可用于三邊封包裝袋的密閉性檢測。

乳品企業(yè)對于包裝整體密封性重要參數應當在生產(chǎn)與化驗室抽查環(huán)節進(jìn)行多方管控，在實(shí)驗室均應配備密封性檢測儀，同時(shí)配備正壓法密封性檢測儀進(jìn)行抽樣檢測。

（5）乳品包裝的物理機械性能檢測

包括包裝材料抗拉強度、復合膜剝離強度、熱封強度、撕裂強度、耐穿刺強度等指標。

(A)抗拉強度與伸長(cháng)率：抗拉強度是確保包裝材料具有良好機械強度的前提，利用電子拉力試驗機TST-02H檢測確定包裝材料是否達到拉伸強度要求，減少包裝中的破袋、斷裂等問(wèn)題產(chǎn)生。

(B)剝離強度：也被稱(chēng)作復合強度，是檢測復合膜中的層與層間的粘接強度，如果粘強度過(guò)低，則極易在包裝使用中出現層間分離而產(chǎn)生的泄露等問(wèn)題。乳品包裝多采用復合膜，通過(guò)對復合層剝離強度的檢測避免因包裝開(kāi)裂或分層而引發(fā)的拉伸強度下降問(wèn)題。另外復合強度不足極易在熱封之后在該封合部位出現分層，容易在運輸或貨架期間產(chǎn)生泄漏。行業(yè)標準要求外層層間剝離力大于1.5N，內層剝離強度要大于2.0 N。

(C)熱封強度測試：乳品包裝具有較好的熱封強度，以確保包裝密封性能。在產(chǎn)品的保存和運輸過(guò)程中，一旦熱封強度太低，則會(huì )導致熱封處裂開(kāi)、內容物泄漏等問(wèn)題。進(jìn)行熱封性能檢測時(shí)首先采用熱封儀HSR-01對材料進(jìn)行熱壓封合，然后配合電子拉力試驗機進(jìn)行熱封強度的測試。

 (D)耐穿刺性能：是對包裝抗硬物刺穿能力進(jìn)行評估的指標。

(6)乳制品包裝阻隔性能檢測

氧氣、水蒸氣的滲透是乳品品質(zhì)的主要影響因素。

包裝材料阻隔性能低，滲入包裝內的氧氣以及水蒸氣會(huì )有所增長(cháng)，或是包裝內的填充氣體滲出包裝的速度增快，最終導致包裝內氧氣含量的上升以及濕度的增加，而這些正是導致乳品以及乳制品變質(zhì)的主要原因。因此，可以說(shuō)在一定意義上講，對于同一種乳品或者乳制品包裝材料的阻隔性是其保質(zhì)期的主要決定因素。

因此，對于乳品和乳制品來(lái)講包裝材料的阻隔性檢測至關(guān)重要。

推薦檢測設備：氣體透過(guò)量測試儀GTR-G3和水蒸氣透過(guò)量測試儀WVTR-I3

水蒸氣透過(guò)量測試儀

氣體透過(guò)量測試儀

（7）液態(tài)奶包裝抗壓強度試驗

        乳制品奶包裝耐壓強度測定儀PNY-02適用于各類(lèi)液態(tài)奶包裝（袋裝、盒裝、立樂(lè )包等均可以進(jìn)行測試）的抗壓強度性能試驗儀器，檢測樣品在正壓作用下發(fā)生形變時(shí)的壓力值，也稱(chēng)為包裝加壓測試儀。

（8）乳粉制品容器包裝測試項目及檢測儀器

根據SN/T 0400.4-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗規程 第4部分：容器，可知乳粉制品容器包括金屬容器和復合材料容器，需要檢測的性能指標有鋁盒金罐耐壓強度、鋁盒金罐密封性；易開(kāi)罐蓋檢測的指標有啟破力（全開(kāi)力）試驗、耐壓強度和密封性能；復合材料容器檢測指標有密封性、熱封強度、耐內壓力和跌落性能等；

根據QB/T 2466-1999 鍍錫（鉻）薄鋼板圓形全開(kāi)式易拉蓋，需要檢測性能指標有耐壓強度、啟破力、耐沖擊性等

隨著(zhù)國家對乳制品與乳制品包裝安全的重視與監管力度的加強，乳品行業(yè)的檢測規范要求更加明確，眾測機電希望增強與行業(yè)客戶(hù)交流溝通，共同推動(dòng)行業(yè)檢測標準的規范。